CUT P 350 CUT P 550 CUT P 800 CUT P 1250 La nouvelle CUT P offre d'excellentes performances, réduit votre temps de mise sur le marché et vous permet de produire plus rapidement avec Automation et de réduire les coûts d'exploitation. Avec son générateur d'énergie intelligent (IPG) de dernière génération et toutes les fonctionnalités disponibles, le modèle CUT P est conçu pour la productivité.
La gamme AgieCharmilles CUT P (notamment les modèles CUT P 350, 550 et 800) regroupe des machines d'électroérosion à fil (Wire EDM) de haute précision, optimisées pour la productivité, la répétabilité et l'automatisation en atelier.
Cette série est conçue pour la découpe de pièces de haute précision dans l'outillage de découpe, les moules d'injection, l'aéronautique et le secteur médical. Elle intervient là où le fraisage traditionnel atteint ses limites : usinage d'empreintes complexes, d'angles vifs, de formes débouchantes étroites et de matériaux ultra-durs sans contrainte mécanique.
Technologie : Découpe par électroérosion à fil (Wire EDM) avec générateur numérique intelligent IPG (Intelligent Protection Generator).
Diamètres de fil gérés : De Ø 0,10 mm à Ø 0,30 mm (fils en laiton ou fils revêtus).
Capacité volumétrique (ex. CUT P 350 / 550) : Courses X / Y / Z allant de 350 × 250 × 250 mm jusqu'à 550 × 350 × 400 mm selon le bâti.
Précision géométrique : Positionnement extrême avec règles optiques d'axe et stabilisation thermique active de la machine.
État de surface accessible : Rugosité minimale ultra-fine pouvant atteindre des Ra de l'ordre de 0,08 µm en passe de finition.
Commande numérique : Interface tactile intuitive HMI UNIQUA avec gestion intégrée de la chaîne de fabrication.
Générateur IPG & Sécurité fil : Ajuste en temps réel la puissance des étincelles pour éviter toute rupture du fil, même lors de variations d'épaisseur soudaines ou d'usinages en ébauche rapide.
Automatisation avancée : Enfilage et réenfilage automatique du fil ultra-fiables (Thermo-Cut), permettant un fonctionnement autonome en masqué (nuit et week-end).
Gestion thermique de précision : Refroidissement stabilisé de la structure pour maintenir une répétabilité micrométrique sur des cycles d'usinage de plusieurs dizaines d'heures.
Efficacité énergétique et consommables : Modules d'économie d'énergie (Econowatt) et stratégies d'usinage optimisées pour réduire drastiquement la consommation de fil et d'électricité.
